Tehnologia de pompare a betonului
Această tehnologie utilizează pompe de beton sau camioane cu pompă pentru a transporta eficient amestecul de beton prin conductele de livrare la locul de turnare. Nu numai că este rapid și{1}}economisește forță de muncă, dar este și alegerea ideală pentru transportul și turnarea betonului în proiecte de-volum mare și clădiri-înalte.
Pompele de beton, ca echipament cheie pentru transportul eficient al betonului, sunt clasificate în tip-extrudare și tip-piston, acesta din urmă fiind mai frecvent utilizat. Pe baza mobilității, pompele de beton pot fi clasificate în staționare, pe remorcă-montate și pe camion-. Printre acestea, pompele de beton-montate pe camioane sunt auto-propulsate, facilitând transferul ușor între șantiere. Echipate cu un braț de plasare telescopic sau articulat în trei-trepte, acestea permit livrarea directă a betonului la locul de turnare, simplificând semnificativ procesul de construcție.
Pompele cu pistoane constau în principal dintr-un buncăr, cilindri hidraulici și pistoane, un cilindru de beton și o supapă de distribuție. Supapa de distribuție, o componentă critică, este disponibilă în diferite tipuri, cum ar fi tipul-poartă și tipul-, ambele oferind performanțe superioare și aplicații pe scară largă. Țevile de transport pot fi selectate dintre țevi de oțel, furtunuri de cauciuc sau furtunuri de plastic, după cum este necesar. Țevile de oțel au de obicei 3 metri lungime pe secțiune, cu specificații comune de φ100, 125 și 150 mm. Acestea sunt completate cu coturi de diferite unghiuri și țevi conice cu secțiune variabilă-pentru a optimiza aspectul țevilor și a minimiza rezistența la curgere în interiorul țevilor.
Pentru betonul pompat, înclinarea nu trebuie să fie mai mică de 100 mm, cu o bună curgere și un agregat de dimensiuni adecvate. Pentru a preveni segregarea și blocajele în timpul pompării, trebuie adăugați agenți de pompare specializați, cum ar fi agenți de reducere a apei-și plastifianți, pentru a asigura trecerea lină a amestecului de beton sub presiunea pompei. În plus, încorporarea aditivilor corespunzători, cum ar fi cenușa zburătoare, ajută la atenuarea problemelor precum segregarea, sângerarea și blocajele conductelor în timpul plasării betonului.
Cu toate acestea, practicile curente din unele regiuni prezintă un design imprecis al amestecului pentru beton pompat, cu formulări inflexibile pentru condiții speciale, ceea ce duce la accidente de construcție frecvente. În plus, performanța agenților de pompare se poate modifica în condiții specifice de mediu-toate problemele care necesită cercetare și rezolvare urgentă.
Dimensiunea maximă a agregatului trebuie să mențină un raport specific față de diametrul conductei pompei. Pentru înălțimi de pompare sub 50 de metri, acest raport nu trebuie să depășească 1:2,3 pentru piatra zdrobită și 1:2,5 pentru agregatul rotunjit. Pentru intervale de pompare cuprinse între 50 și 100 de metri, intervalul de raport adecvat este de 1:3 până la 1:4. Când înălțimea de pompare depășește 100 de metri, se recomandă un raport de 1:4 până la 1:5. În plus, atât agregatele grosiere, cât și cele fine trebuie să respecte prevederile standardului național actual „Standard Specification for Quality and Test Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete” (JGJ 52-2006). Agregatul grosier trebuie să fie gradat continuu, cu conținutul de particule în formă de ac-și sub formă de fulgi care să nu depășească 10%. Agregatul fin ar trebui să fie de preferință nisip mediu, nisipul trecând printr-o sită de 0,315 mm nu mai puțin de 15%.
La amestecarea betonului pompat, apa utilizată trebuie să respecte standardul național actual „Standard for Water Used in Beton” (JGJ 63-2006). În plus, aditivii încorporați în betonul pompat trebuie să respecte o serie de standarde naționale, inclusiv „Aditivi pentru beton” (GB 8076-2008). În plus, adăugarea adecvată de cenușă zburătoare aduce beneficii betonului pompat, dar calitatea acestuia trebuie să îndeplinească standardele naționale actuale, cum ar fi „Cenusa zburătoare pentru ciment și beton” (GB/T 1596-2005). În cele din urmă, proiectarea amestecului de beton este un factor critic, care necesită o proporție rezonabilă din toate componentele pentru a îndeplini cerințele de pompare și construcție.
Conținutul de ciment trebuie să fie moderat
Pentru betonul cu grade de rezistență cuprinse între C20 și C60, conținutul de ciment trebuie controlat între 350 și 550 kg/m³.
Aditivii optimizează performanța
Pentru a îmbunătăți proprietățile betonului, a conserva cimentul și a reduce costurile, se adaugă în mod obișnuit aditivi precum cenușa zburătoare, zgura sau pulbere de zeolit. Rețineți că conținutul total de ciment și aditiv mineral nu trebuie să scadă sub 300 kg/m³.
Ajustarea raportului de nisip asigură lucrabilitatea
Pentru a asigura curgerea, coeziunea și reținerea apei betonului în timpul transportului, pompării și plasării, raportul de nisip pentru betonul pompat este de obicei cu 6% mai mare decât pentru betonul curgător standard, variind de la aproximativ 38% până la 45%.
Gradația agregatului trebuie să îndeplinească cerințele de pompare și rezistență
Raportul dintre mărimea agregatului-la-diametrul-tevii este, în general, controlat în următoarele intervale: 1:2,5 (pietruc), 1:3 (piatră zdrobită) până la 1:4 și 1:5.
Raportul de apă-ciment afectează rezistența la pompare
Raportul de apă-ciment trebuie controlat între 0,4 și 0,6. Dacă raportul scade sub 0,4, rezistența la pompare crește semnificativ. În schimb, rapoartele care depășesc 0,6 provoacă sângerare, segregare și stratificare, afectând în mod similar pompabilitatea.
Fiți atenți la selectarea agenților de pompare
Agenții de-eficiență ridicată-de reducere a apei, combinați cu retardanți, agenți de-antrenare a aerului și aditivi similari sunt utilizați în mod obișnuit ca agenți de pompare. Acești agenți influențează semnificativ atât lucrabilitatea betonului, cât și proprietățile lui întărite, necesitând o selecție atentă.
